Aluminijaste škatle delimo na tradicionalne aluminijaste škatle in vse aluminijaste škatle. Spodaj bomo predstavili podroben uvod v razlike med obema.
Tradicionalni pomen aluminijaste škatle ni pravi pomen aluminijaste škatle. Tradicionalna aluminijasta škatla se v glavnem nanaša na škatlo iz materiala iz aluminijeve zlitine, kot je okostje, plošča za gostoto (MDF), vezan les (večslojna plošča) itd. kot notranja plošča, z aluminijasto pločevino, ABS, PU, ognjevarno ploščo in drugim materiali, prilepljeni na površino kot plošča, v kombinaciji s komponentami strojne opreme, kot so T, tesnilni trak, ročaj, ključavnica itd., ker ima značilnosti proizvodnega procesa in ne zahteva odpiranja kalupa, lahko se oblikuje in izdela v skladu z zahteve kupcev in ima veliko nosilnost, vzdržljivost, estetiko in druge lastnosti. Ima široko paleto aplikacij v industriji pakiranja, transporta in skladiščenja. V zadnjih letih so različne industrije na Kitajskem začele izvajati postopke pakiranja izdelkov, transporta in skladiščenja, povečala pa se je tudi uporaba aluminijastih škatel. Glavno telo aluminijaste škatle je izdelano iz visokokakovostnih profilov iz aluminijeve zlitine, ki imajo značilnosti trdne strukture, lepega videza in dobre odpornosti proti vlagi. Široko se uporablja v panogah, kot so kozmetična in frizerska industrija, kombinacije orodij, nakit in ure, oder, instrumenti in merilniki, elektronske komunikacije, precizni stroji itd. Je idealna škatla za vrhunske instrumente in merilnike.
Vsa aluminijasta škatla je prava aluminijasta škatla, ki je razdeljena na dva materiala: aluminijasto ploščo in magnezijevo aluminijasto ploščo. Obstajajo razlike v izdelavi in določena pozornost je namenjena uporabi materialov. Obstajajo tri vrste proizvodnih procesov za vse aluminijaste škatle: ena je izdelana s spajanjem, z uporabo tradicionalne tehnologije spajanja aluminijastih škatel, predvsem za instrumente in medicinsko opremo; Ena metoda je uporaba postopka raztezanja aluminijaste pločevine, ki za izdelavo zahteva kalup in se v glavnem pogosto uporablja v civilnih aplikacijah; Zadnja metoda je uporaba tehnologije valjanja, ki za proizvodnjo uporablja obsežno valjanje in opremo za avtomatizacijo CNC.
